回收率不足三成，我国废旧纺织品焕新面临哪些瓶颈？
尽管旧衣物回收箱已在许多城市的小区中广泛设置，免费上门的线上回收方式也受到越来越多市民的欢迎，但大量废旧衣物被回收后，仅有一部分进入二手市场，大部分最终仍被送往垃圾焚烧厂处理。记者调查发现，包括更难以回收的破旧床单、布偶以及建筑工地使用的土工布等在内，我国废旧纺织品的整体回收利用率不足三成。
废旧纺织品的循环利用能够节省大量用于种植棉花的耕地以及生产化学纤维所需的石油等资源，同时再生加工技术也已取得突破，但在实际生活中却难以广泛推广。
回收率不高 造成资源浪费
不想再穿的旧衣服，被放进小区的旧衣回收箱，或是通过平台预约上门回收，已成为许多城市居民处理废旧衣物的常见方式。这些被回收的旧衣物，最终流向何方？ 在一些城市，回收的旧衣物会被集中运往处理中心，经过分类后，部分可再穿的衣物会被捐赠给有需要的人群，或出口至其他国家。而无法再穿的衣物，则可能被拆解、回收利用，用于制作新的纺织品或工业材料。这种循环利用的方式，在一定程度上减少了资源浪费和环境污染。 然而，也有人担忧，部分回收衣物可能并未得到合理处理，甚至流入非法渠道，造成二次污染或社会问题。因此，如何建立更透明、规范的旧衣回收体系，仍是值得持续关注的话题。
上海一家线上回收旧衣平台的负责人表示，回收来的旧衣物会在分拣工厂根据款式和新旧程度进行分类。其中，款式较为新的衣物会被作为二手服装进入流通市场，而大约60%的破旧衣物则会被送往各地的废旧纺织品再生处理工厂进行进一步加工利用。 从环保和资源再利用的角度来看，这种分类处理方式有助于提高旧衣物的利用率，减少资源浪费。同时，将大量破旧衣物进行再生处理，也体现了循环经济理念在实际操作中的应用。不过，如何进一步提升再生处理的效率与质量，仍是行业需要持续探索的方向。
“旧衣物整体回收价值低，送往再生处理厂的破旧衣物每吨仅能卖到200到300元，连上门回收的人工成本都负担不起。”这位负责人说，旧衣物回收全靠款式较新旧衣物的二次流通带来收益，“我们虽在全国300多个城市上门回收，但年回收量仅6万吨左右。”
武汉纺织大学王金凤教授展示“废旧棉毛纺织品资源化利用重点实验室”内的相关实验样品。记者李劲峰摄
位于江西省奉新县的赣新源再生新材料公司，每年回收近20万吨废旧布料和塑料瓶切片，用于加工成再生纤维并销往各地纺织厂。公司负责人李剑表示，用废旧布料生产1吨再生纤维的成本在1000多元，而使用回收塑料瓶切片的成本则约为5000元。尽管废旧布料成本更低，但每年实际使用的量不到5万吨，主要问题在于回收难度大，来源不足。 从行业发展角度看，再生材料的利用是推动循环经济的重要一环，但当前仍面临回收体系不完善、分类管理不到位等问题。企业虽有意愿扩大再生原料的使用，却受限于供应不稳定，这反映出整个产业链在前端环节仍需加强政策引导与市场培育。只有提升回收效率、优化资源流通，才能真正实现环保与经济效益的双赢。
业内人士指出，大量废旧衣物、床单、布偶等纺织品由于回收价值较低，许多居民将其当作生活垃圾处理。即便被送至再生利用工厂，这些废旧纺织品通常经过机器破碎开松，用于制作保温棉、隔音棉、土工布等工业或农业材料。在这一过程中，各种布料的纤维会被打断，重新纺纱后质地较为粗糙，能够再次制成服装的仅占极少数。
隔音棉、土工布等工农业纺织品使用过后，混合大量建材等杂物，回收利用价值更低，最终多是焚烧处理。中国再生资源回收利用协会副秘书长蔡海珍说，废旧纺织品回收开松制作成工业或农业用原料布，甚至直接当作燃料卖给焚烧电厂等，都并非纺织行业内的“自体循环”，更难以做到“二次循环”“三次循环”。
根据中国物资再生协会发布的《中国再生资源回收行业发展报告（2025）》显示，去年我国废旧纺织品回收量约为515万吨。相较于我国每年超过2000万吨的废旧纺织品产生量，废旧纺织品回收率远不足三成。
东华大学材料科学与工程学院研究员王华平指出，在我国城市垃圾中可回收的五大类固体废弃物中，废旧纺织品的回收利用率最低。目前我国每年新生产超过8000万吨的纺织品，随着消费周期的缩短，每年产生的废旧纺织品数量也正不断增加。
废旧纺织品的回收率较低，造成了大量的资源浪费。业内专家指出，目前纺织品的主要原料，如棉花或涤纶，在生产过程中对环境影响较大。棉花种植需要消耗大量化肥和淡水，而涤纶则主要通过石油或回收塑料制成。根据联合国环境署的数据，每回收利用1吨旧衣物，可减少3.6吨二氧化碳排放，节约0.5吨原油和20吨水。
技术突破显著 推广应用面临三道关
各类旧衣物回收后，经过处理再制成新的衣物，无疑是最佳的回收利用方式。走进武汉纺织大学“废旧棉毛纺织品资源化利用重点实验室”，王金凤教授与中科院化学所张军教授团队合作研发的技术，能够将旧校服进行脱色处理，随后制浆、溶解纺丝、重新织布，最终制作成一件全新的校服。
目前，我国在纺织品再生利用领域技术上已取得明显突破。王金凤表示，过去一直难以处理的棉纱与涤纶混纺面料，如今也能实现有效分离，并分别转化为不同的再生纤维。“技术已经具备，但在市场推广应用方面仍面临诸多困难。”
记者采访发现，旧衣物循环利用主要面临三道关：
——成分分拣关。衣物纺织原料种类繁多，天然纤维包括棉、麻、丝、毛等；合成纤维则有涤纶、尼龙、腈纶等不同种类。业内人士指出，为了发挥各种纤维的优势，许多面料采用混纺工艺，这种做法虽然提升了面料的性能，却给后续的回收利用带来了不小挑战。 在当前推动循环经济和可持续发展的背景下，纺织品的回收利用显得尤为重要。然而，由于混纺材料的复杂性，传统分拣方式难以有效区分不同纤维成分，导致回收效率低下，资源浪费严重。如何突破这一技术瓶颈，成为行业亟待解决的问题。
“我们回收用于生产再生纤维的废布，要求涤纶含量必须超过90%，如果低于这个比例，就会导致纤维喷嘴堵塞，引发设备故障。”李剑表示，符合这一标准的主要是各种运动服，而衬衫、西裤等棉涤混纺面料则无法作为原料使用。如果将各类旧衣物全部回收，还需要按纤维种类甚至具体成分比例进行分拣，这将大幅增加综合成本。
——异物分离关。除了面料成分不同外，衣物上的纽扣、拉链等配件也成为处理中的难题。这些纺织品中混入的金属和塑料异物，容易影响纤维质量并损坏加工设备，必须通过人工拆卸和剪裁才能实现再利用。目前服装厂产生的边角布料都被积极回收，主要是因为其成分较为稳定且不含异物。
“除了材质混纺之外，许多面料中还含有胶粘剂、涂层等成分，不同材质和不同涂层的分离，使得后续处理成本大幅上升。”王华平表示，分离过程的复杂性给废旧纺织品的回收带来了巨大挑战，进一步削弱了其经济价值，也加剧了循环利用的动力不足。 在当前的纺织品回收体系中，技术与成本之间的矛盾日益突出。虽然环保意识不断提升，但实际操作中，由于回收难度大、利润空间有限，企业参与的积极性不高。要推动废旧纺织品的有效循环利用，不仅需要技术创新，更需政策引导与市场激励相结合，形成可持续的回收利用生态。
同济大学科研团队正在推进棉涤混纺废旧纺织品的化学法回收技术集成，目前已形成示范案例，但在推广应用过程中遭遇政策障碍。同济大学生态文明与循环经济研究所所长杜欢政表示，一方面，废旧纺织品的循环利用本应被视为垃圾回收项目，理应布局在垃圾填埋场或处理厂附近，但受环保政策限制，难以就近落地；另一方面，由于该技术涉及化学法回收，地方有关部门出于安全管理考虑，要求项目必须建在化工园区内。然而，许多化工园区对这类新兴项目的投资规模和生产规模并不具备接纳条件，导致项目难以顺利推进。 从当前情况来看，政策与技术之间的衔接仍存在较大缺口。循环经济项目在落地过程中，不仅需要技术创新的支持，更需要政策层面的配套与协调。如何在保障安全与环保的前提下，为新兴技术提供合理的落地空间，是推动绿色产业发展亟待解决的问题。
“这种刚从实验室走出来的技术，不具备规模效应和经济效益，很难达到亩产GDP的考核要求。”杜欢政说，“这就使得新技术两头不靠，难以落地。”
亟待协同施策 加速规模化循环利用
近年来，国家出台相关政策推动废旧纺织品的循环利用。2022年，国家发改委等相关部门发布文件，明确提出加快废旧纺织品循环利用的措施，计划到2025年，我国废旧纺织品的循环利用率达到25%，到2030年提升至30%。
受访业内专家表示，相较于一些发达国家循环利用率能到50%，我国在废旧纺织品循环利用领域还有很大的提升空间，有助于节省大量纺织原材料，缓解石油消耗、耕地紧张等问题，相当于新增一块块“城市油田”和“城市棉田”。
构建完善的回收体系，已成为业内普遍的共识。只有建立起覆盖全面的回收、分拣与综合利用系统，才能有效应对种类繁杂的废旧纺织品。在混杂回收之后，若能按不同材质进行分类分拣，并将各类材料输送至相应的再生纤维生产线，废旧衣物才有可能实现规模化、高效化的回收利用。 我认为，当前废旧纺织品的回收仍面临诸多挑战，如回收渠道不畅、分类技术不足、产业链衔接不紧密等。要真正实现资源的循环利用，不仅需要政策支持和技术进步，更需要社会各界的共同努力。只有形成完整的闭环体系，才能让废旧纺织品变废为宝，推动绿色可持续发展。
“逐步健全纺织品材质与成分的标识体系，有助于提升回收效率。”王金凤建议，应在生产环节就加入含有面料材质信息的可视化或可机读识别标签，便于后续通过设备扫描快速识别和分类，从而显著提高废旧纺织品分拣的效率与准确率；同时，应完善国内再生纤维材料的可追溯与认证标准，在面料标识中明确标注再生纤维的使用比例，增强社会对再生面料的认同感和接受度。
当前，面料材质和使用周期相对统一的校服、工装等制服，在废旧纺织品循环利用中具有独特优势。蔡海珍等业内人士指出，工装、劳保服等制服通常由集中采购、集中回收，材质相近，具备规模化回收的基础条件。这种场景有利于推动废旧纺织品的高效回收与再利用，同时在制服产品中推广再生面料，有助于在全行业形成示范效应，带动更多企业参与循环经济建设。 我认为，制服类服装的回收利用不仅能够提升资源利用率，还能为整个纺织行业树立绿色发展的标杆。通过政策引导和企业合作，推动再生材料的应用，将有助于构建更加可持续的纺织产业链。
杜欢政认为，在循环经济领域，针对新技术和新工艺的应用，从原材料的回收与分类，到相关技术产业的落地实施与融资支持，再到资源循环闭环体系的构建，需要各相关部门协同配合，出台相应的配套政策，共同推动如废旧纺织品等循环产业的系统性创新，从而打通新技术应用过程中的瓶颈与难题。未来，在政策创新、技术创新和商业模式创新的共同推动下，循环经济有望助力绿色转型，为中国新一轮经济增长注入新的动力。
